抗氧化石墨转子如何保证使用寿命

2020-04-18 14:15:07 803

抗氧化石墨转子的提纯工艺是进步铝合金全体功能的手法。除空气箱外,最常用的净化装置是利用抗氧化石墨转子的旋转将氮气吹到铝熔体中,并经过氢气和其他碎屑将其净化,然后到达净化的目的。

运用抗氧化石墨转子短的缺陷,主要是由于将石墨和氧化渣洗去了。由于这些原因,可以进行以下改善:

1.运用优质高功能石墨作为转子资料的生产,原资料的纯度越高,硬度越高,抗氧化功能越好。

2.经过涂层,复合等技术改善石墨资料的归纳功能,增强抗氧化功能。

3.运用高温抗氧化涂料,及时损坏部位进行外部处理。

4.采用套筒维护法,在转子易损件上套上维护套,使转子与空气分隔。

5主张运用制造商进步惰性气体的纯度。

合理运用可以大大进步抗氧化石墨转子的运用寿命

抗氧化石墨转子损坏的主要原因:

1.高温氧化:石墨主要由碳组成,石墨在600℃以上的条件下会发作可见的二氧化碳氧化,碳氧化反应产物是CO和CO2气体,转子不能起到维护效果; 不能完全关闭,并且大多数箱体内的腔体未充满维护性气体维护,抗氧化石墨转子不可避免地被氧化。氧化的结果是转子轴的轴径逐步变小,直到断裂作废。

2.铝液精练:将抗氧化的石墨转子浸入气体箱中的铝液中,一般以200r / min〜400r / min的速度旋转并强烈搅拌铝液,转子上的铝液会产生强烈的精练,磨擦。尤其是在液面与转子杆触摸部位逐步变细,最后将作废破碎。

3.传动系统:脱气装置的传动系统不稳定,特别是与转子的衔接不是心脏,在转子摆动过程中,一方面转子与密封件之间的摩擦力形成损坏;另一方面,转子氧化,腐蚀加重,加快了转子的丢失。

石墨转子抗氧化如何延长运用寿命,抗氧化石墨转子厂家为大家介绍!

1.运用前的预热:将抗氧化石墨转子浸入铝液中,在顶部顶部100mm左右的液体中预热5min〜10min,避免淬火对资料的影响;转子浸没液体有必要首要进入气体;气体中止之前,可避免空气喷嘴阻塞孔。

2.隔离空气:在净化室中注入氮气或氩气,以确保箱闺阁为正压,与外界空气隔离,以避免石墨转子氧化。

3,转子浸没深度:将抗氧化石墨转子浸入合理深度的铝熔液中,使暴露的液态铝表面胀大约80mm,浸入液面以下约60mm,可有用进步转子的抗氧化性和腐蚀

4,传动系统平稳:抗氧化石墨转子与传动系统经过连杆(管)衔接,连杆在高温下长时间变形的效果下,或传动设备相关零件松动,会影响转子的中性和运转状态的平稳性,容易使石墨转子的抗氧化破碎或颠簸损坏。氩气或氮气要纯洁:假如由于铝熔体泄漏到铝或氮气中而引起的管线,接头和其他组件的铝熔炼不纯洁,则会使转子的上部严峻氧化,乃至转子的下部射流也会被氧化,这将大大缩短转子的寿命。

抗氧化石墨转子如何保证使用寿命